橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo),是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器.生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試,并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計和檢測.生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.用來測定未硫化膠料的硫化特性,通過橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩,對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力)得到一條轉(zhuǎn)矩與時間的硫化曲線,科學(xué)地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素,它們是zui終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,也可測定混煉膠配合的物理性能.原料、加工過程、制成品的質(zhì)量管理:可以為生產(chǎn)廠家提供一個良好配方,為公司提率和產(chǎn)品質(zhì)量.

　　橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀在橡膠工業(yè)科學(xué)研究和橡膠加工行業(yè)中,是監(jiān)測控制產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)用廣泛的測試儀器之一.通過對兩個小質(zhì)量的雙錐型模腔上直接加熱,能快速而地傳遞熱量,使溫度恢復(fù)速度更快.同時用振擺的下模來取代以往用轉(zhuǎn)子振蕩的硫變儀,提高了數(shù)據(jù)精度.用連接在上模的傳感器來測量反作用扭矩,軸承和密封圈的摩擦就再也不會影響扭矩的測量.它可在設(shè)定的溫度和壓力條件下,動態(tài)顯示膠料在硫化溫度下剪切模量與硫化時間的關(guān)系曲線和溫度曲線,且自動進(jìn)行數(shù)據(jù)存貯分析、打印報告曲線,是優(yōu)化膠料配方、制定生產(chǎn)工藝參數(shù),提高橡膠制成品質(zhì)量的理想設(shè)備.其特點(diǎn)測試準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、穩(wěn)定可靠、實(shí)用方便,全過程由計算機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫化管理.

　　什么是硫化?硫化過程怎樣產(chǎn)生?硫化條件如何確定?

　　硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程,硫化也就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使膠料由線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機(jī)械性能及其他性能有明顯的改善,這一過程稱為硫化,就大多數(shù)橡膠制品來說(特別在工業(yè)生產(chǎn)中),這種交聯(lián)反應(yīng)的過程是在一定的溫度,時間,和壓力的條件下完成的,這些條件稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實(shí)施,這些就是在硫化工藝中的技術(shù),而硫化儀能方便正確地完成這一工作.

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　1.本橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀采用進(jìn)口智能數(shù)字式溫控器,控制精度高,調(diào)正、設(shè)定簡便,溫控范圍較寬,精度高,可實(shí)測到±0.1度,使用PT鉑電阻進(jìn)行溫度實(shí)測,升溫快:從室溫升至200℃只需要10min,放入試樣后約一分鐘可達(dá)到設(shè)定的溫度值.

　　2.微處理器使用進(jìn)口芯片,性能可靠,既可以實(shí)時采集轉(zhuǎn)矩傳感器的信號并進(jìn)行轉(zhuǎn)換和處理,打印出轉(zhuǎn)矩——時間曲線,又可以和智能數(shù)字式溫控儀的接口進(jìn)行通訊,將溫控儀顯示值連續(xù)打印出溫度—時間曲線.

　　3.系統(tǒng)設(shè)計了關(guān)門——合模——微處理器啟動——電機(jī)轉(zhuǎn)動連鎖功能.有機(jī)玻璃門不關(guān)閉,不合模,微處理機(jī)不啟動,電機(jī)不轉(zhuǎn)動,這樣既安全又減少人員操作因素造成的影響,保證試驗(yàn)結(jié)果的一致性.

　　4.全中文漢顯.

　　5.本儀器符合GB/T 16584《橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀測定硫化特性》要求及ISO6502的要求,為了滿足一些用戶的特殊需要,特增設(shè)了T30、T60、T90的數(shù)據(jù)供選用.